在国外，植筋技术的应用范围非常广泛，但进入我国的时间却不长，20世纪90年代，国外企业(主要是喜利得和慧鱼)将这一技术引到中国，随后国内一些科研机构和企业也对此进行了研究，总的说来，这一技术是一种新型的钢筋混凝土结构加固改造技术，因此还有很多问题有待解决。更好地解决在带裂缝混凝土中工作的问题。对于使用粘接剂的后锚固技术，由于树脂胶本身的抗拉强度很高，裂缝发生在孔壁和硬化的胶体之间，这就导致与孔壁表面的粘结区域易发生失效，粘结力减弱。因为这一原因，钢筋或锚栓在开裂混凝土中承载力折减相当大。现在虽然已经有一些企业生产出某产品解决这一问题，但并非十分有效，仍需进一步的研究。锚固新材料的研究及应用。现在的锚固材料大部分是金属材料，另有少量的尼龙材料，但后者的承载力较低。在一些不能使用金属，又对承载力有要求的场合，后锚固技术便难有用武之地。因此，有必要开发出一些新型的高强而又有特殊性能如绝缘、防静电的锚固材料等。怎样更好地减轻施工难度和强度。目前在施工的时候，钻完孔普遍需要进行清孔，尤其是在使用粘接剂的时候，对清孔的质量要求较高，另外在有水的环境下，还需抽干水，因此施工的难度和强度较大。如何设法减轻施工难度和强度也是一个需要进一步研究的课题。
钢筋与混凝土共同受力主要了决于它们之间的粘结能力。植筋为后锚固方式，锚固钢筋与握裹层混凝土问的状态同先锚固钢筋与握裹层混凝土间的状态相比具有以下不利因素：
1.植筋时的钻孔对周围混凝土造成一定的损害；
2.清孔不干净会使结构胶与混凝土之间的粘结力显著下降；
3.植筋操作中注胶不饱满使实际锚固深度降低；
4.温度、湿度、振动等条件对结构胶耐久性的不利影响；
5.结构胶本身的质量稳定性的问题。
在设计与施工中要尽量避免以上不利因素的影响，建议：根据现行《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中所规定的钢筋锚固深度要求，结合结构胶的性能指标应尽可能的将植筋的锚固深度加固(尤其在后加牛腿、悬挑梁、板的情况下)不应片面按照厂家资料去做。
